Tecnologo Industrial/ Analista de Mejora Continua (Lean) Con experiencia
Ejecutar el levantamiento, análisis y estandarización de los métodos, tiempos y movimientos en estaciones de la planta de fabricación de carrocerías. Liderar la implementación práctica de herramientas Lean Manufacturing (5S, Kanban, OEE, Balanceo de Línea) para asegurar un Takt Time estación y optimizar la utilización de la mano de obra.
Formación Académica:
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Tecnólogo en Ingeniería Industrial, Producción, Procesos Industriales o áreas afines.
Experiencia Requerida:
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Mínimo 1 a 2 años de experiencia comprobable trabajando en piso de producción (preferiblemente en manufactura pesada, metalmecánica o ensamblaje automotriz).
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Experiencia demostrable tomando tiempos con cronómetro (técnica continua) y estructurando tablas de valoración.
Conocimientos Técnicos Críticos (Hard Skills)
Los candidatos deben dominar los siguientes conceptos:
Ingeniería de Métodos y Tiempos:
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Diferenciación exacta entre Tiempo de Ciclo Ideal, Tiempo Estándar y Tiempo Takt.
Habilidad para desglosar operaciones complejas en micro-elementos (Valor Agregado vs. No Valor Agregado).
Dominio en la aplicación de suplementos por fatiga y valoración del ritmo de trabajo (Escala Westinghouse o similar).
2.
Lean Manufacturing (El "Toolkit" Esencial):
Balanceo de Líneas (Heijunka): Conocimiento en estructuración de celdas de manufactura y distribución de cargas de trabajo con Modelos Mixtos (vehículos de diferentes tamaños/UP).
Gestión Visual y 5S: Capacidad para diseñar e implementar tableros de control en planta de baja fricción para los operarios.
Kanban y Sistemas Pull: Entendimiento para sincronizar áreas de sub-ensamble (como corte de material) con la línea principal.
3.
Cálculo y Análisis de OEE:
Capacidad matemática para calcular e interpretar la Disponibilidad, Rendimiento y Calidad de la planta.
Habilidad para diseñar formatos analógicos sencillos de recolección de datos (Tally Sheets).
4.
Dibujo Técnico y Diagramación:
Elaboración de Diagramas de Flujo, Diagramas Bimanuales (hombre-máquina) y Value Stream Mapping (VSM).
Conocimientos básicos en diseño de Layout (espacios, recorridos y ergonomía).
Habilidades Blandas Críticas (Soft Skills)
En este rol, la empatía es tan importante como la matemática.
Orientación al Gemba (Piso de Producción): Disposición para pasar el 80% del tiempo con botas de seguridad y casco junto a la línea, y solo un 20% en Excel.
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Habilidad de Comunicación con Operarios: Capacidad para explicar el propósito del cronómetro sin generar pánico o fricción sindical/laboral. Debe saber "vender" la idea de que la medición busca mejorar el proceso, no castigar al individuo.
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Gestión del Cambio: Resiliencia para enfrentar el clásico "aquí siempre lo hemos hecho así".